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                中心传动式浓█缩机性能特点:

                作者:唐山诺驰环保科技有限公司 时间:2021-10-27

                [文章前言]:1、采用减速机与蜗轮传动,传递力矩大,效率高,并设有扭矩保护装置,使用安荃;   2、负荷过↘大时,

                  1、采用减速机与蜗轮传动,传递力矩大,效率高,并设有扭矩保护装置,使用安荃;

                  2、负荷过大时,水下刮泥系统可手动(或电动)进行提高,再逐步下降,逐层刮Ψ 去污泥;

                  3、集泥坑带有小刮板搅动刮泥,排泥彻底,不堵塞。

                  中心传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架▃提升装置、给料装置、卸料装置和信号安荃装置等组成。

                  中心传动浓缩机主要为中小型规格,并且∞主要以引进为主;目前,随着科学技术的发展,应用规模的ζ 扩大,多种型号、规格、技术先进的中心传动浓缩机相继问世。

                  中心液压双驱动高效浓缩机

                  该浓缩机使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的◇回转支承,从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上,所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌中心的现象不会出现〓,这种∩双驱传动方式比蜗轮副传动减少了使用成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用▅轴承钢,质量稳定可靠。由于采用液压双驱动,较易实现驱╲动同步,当浓缩机底部沉积的物料增厚,或是底流浓度增大时,耙架的工作→阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮卐泥耙的升降,电控同时※传出声光信号,使提耙信号的提取更为准确、可靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区,将沉降与深层过滤相结合,在池的内部形成滤床层,后续给入的混合液中∏未絮凝的细小颗粒随着水流上升,途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞,其中颗粒的上升◤动能被损耗,与其他细小颗粒结合在一起在重力作用下沉降,即国外某些浆中所谓♀的“毯式沉降”,从而将固体颗粒ω与液体分离。

                  中心电机驱动自动提靶高效浓缩机

                  该机采用两台蜗轮蜗杆减速机通过两个齿轮,驱动带内圈的回转支承,并通过转笼使靶架【旋转。该机的布料方式是采用下部深层布料,即使细粒混合物直接进入压缩区的上部,此时稠密的颗粒之间的相互碰撞消减了它们的能量,使细颗粒下降而不能上浮,从而提高了底流的浓度,获得了洁净的溢流水;根据双向水平切向螺旋入料水力学设计,把矿浆分成两股流量相等但回转方向相反的浆体流,给料动能由于两股浆体流相交而被消耗,使☆搅动消失。将絮▼凝状的矿浆给入下部,会形成一定厚度的絮团过滤层,它可对上升水流携带的细粒物料进行ㄨ有效的过滤。并且浓缩机的压力传感器直接与主传动装置的蜗杆相接触,当浓缩机底部沉淀的物◣料增厚,或是底流浓度增大时,耙架的工作阻力矩也将随之增大,驱动装置的蜗ぷ杆副将此压力距传输到压力传感器,提高装置通过电控箱驱动提高装置将把耙√架提起,就达到了自动提耙的目的。当耙架被提到一定高度,耙架的阻力距减少到允许值以下的时候,则停止提耙,耙架就停留在该高度上运转,此时经过耙齿的刮动▽,将沉淀的泥浆向池中心集聚;随着阻力距的逐步减少,通过自动控制使得耙〗架逐步的下降;若耙架在下降过程中受到的阻力距一直未□ 超过允许值的时候,则耙架会一直下降到△最低位置并连续工作。浓缩机靶架运转时耙架总是连续运转,不会受提耙过程的影响。